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• 直线导轨: 一文告诉你选循环滚珠导轨还是带轴承的导轨
  内容： 直线导轨分为两类，循环滚珠导轨以及带轴承的直线导轨，那么在应用领域相同的情况下，我们应该选择哪种导轨呢？接下来，小编带大家了解这两种导轨的区别是什么，通过分析来确定挑如何来选合适的直线导轨。  首先是滚珠导轨。循环滚珠导轨采用的技术提供负载能力、精度和力矩控制方面的重要优势。但是，在一些条件和应用中，它们的优点可能变为限制。在此类情况下，建议选择具有轴承和感应淬火精磨滚道的直线导轨。这些轨道快速安静，能够处理平行度和平坦度方面的较大偏差，提供不同型材和不同防腐蚀处理。  循环滚珠导轨是高精度产品，具有很高的应对所有方面沉重负载的能力。但是，要实现这些结果，这些导轨安装的平行度和平坦度精度必须达到十分之一毫米。因此，用于不是特别精确和/或坚硬的结构时，需要采取一些增加额外成本和时间的措施，例如精磨基础表面，长而复杂的安装操作。在此类情况下，直线导轨可以成为具有决定性效果的解决方案，显著降低最终建造成本。 由于轴承和不同型材采用冷拔钢制造，确保产品可以补偿一对轨道中滑块最大 4 mm 的轴向移动，同时通过旋转滑块最大 2°，控制两个平面之间平行度的可能误差。不难看出，在加工中央门应用或者导轨安装在非加工表面的任何类型应用时，相比使用循环滚珠轴承导轨的装配和工艺，使用轴承导轨可以获得的节约。  在循环滚珠导轨中使用极小直径的多个球体，可以在滑块和导轨之间产生大量接触点。这意味着这些导轨可以非常简单地应对极重负载，是适合多种应用的最佳选择。但是，在导轨所在位置不是完全干净的环境中，存在的碎屑和杂质可能成为此类导轨无法克服的障碍：小球体紧密契合，无法轻松滑动，滑块上的保护屏蔽不能提供足够防护，滑块停止正常工作并锁死。 另一方面，有的产品在滑块两侧具有滚道清洁装置，使用63号到18 号直径的轴承。显然，这些尺寸的滑动件甚至能够高效应对对小球体至关重要的杂质和其他类型污染物。 杂质不是直线运动解决方案的唯一问题来源。腐蚀是许多应用面临的另一个重大威胁。考虑工业机械领域，许多应用安装在潮湿环境中或接触制冷剂。所有室外应用，从特殊车辆的门和平台，到火车地板下方，以及任何其他用于室外的设备类型。此外，腐蚀还威胁与强酸或强碱、腐蚀性制剂接触或者甚至经常清洗的应用组件，如食品、制药或医疗行业的机器和自动化系统。 通过以上的分析，我们不难发现，带轴承的导轨更具备安静，能够处理平行度和平坦度方面的偏差，提供不同型材和不同防腐蚀的优点，因此小编建议使用带轴承的直线导轨。   ...
• 直线导轨: 直线导轨使用后如何清理污垢 
  内容： 直线导轨在日常使用后，基本会留下污垢，如果放置不理，污物会在滚珠导轨上沉积并结垢，尤其是没有封闭的区域，从而影响导轨的运作，导致工程出现误差和麻烦。为了确保密封件以及防护带的功能，必须定期清除这些污物。 （一）按时清洁 建议在滚珠导轨安装全长上执行清洁行程，每天至少2次，连续运行8小时也需要执行清洁行程。每次停机前必须执行一次清洁行程。在有金属加工液的情况下，必须相应缩短维护保养间隔时间。  （二）定时检查 所有在滚珠导轨上其刮刷作用的配件都必须定期检查。对于严重污染的工作环境，直接更换暴露其中的全部配件。我们建议每年至少进行一次定期的维护。 （三）加大防护  如果您的应用能够的环境要求非常苛刻(如洁净室、真空、食品行业、暴露在液体或腐蚀性介质中、极端温度等环境)，那么更需要注意了，恶劣环境会加剧导轨的使用问题，使导轨的使用寿命急骤下降。为了应对这种情景，小编建议更换环境或者购买配套的防护措施。 直线导轨是一项重要的工业自动化零部件，我们一定要注意清理污垢，让它能够保持良好的运作。 ...
• 直线模组: 直线模组需要考核哪些技术要素
  内容： 直线模组已经被广泛地应用于各个领域中，尤其是工业自动化领域，相对而言直线模组在工业自动化领域分化也比较大。在选择直线模组的时候也要综合考虑各种因素，以下就是需要考核的几大因素。  （一）、抗振性与稳定性：稳定性是指在给定的运转条件下不出现自激振动的性能；而抗振性则是指模组副接受受迫振动和冲击的能力。  （二）、刚度对于精密机械与仪器尤为重要。模组变形包括导轨本体变形导轨副接触变形，导轨抵抗受力变形的能力。变形将影响构件之间的相对位置和导向精度。两者均应考虑。  （三）、运动灵敏度和定位精度直线导轨运动灵敏度是指运动构件能实现的最小行程;定位精度是指运动构件能按要求停止在指定位置的能力。运动灵敏度和定位精度与导轨类型、摩擦特性、运动速度、传动刚度、运动构件质量等因素有关。  （四）、精度坚持性：是指工作过程中保持原有几何精度的能力。模组的精度坚持性主要取决于导轨的耐磨性极其尺寸稳定性。耐磨性与导轨副的资料匹配、受力、加工精度、润滑方式和防护装置的性能的因素有关。导轨及其支承件内的剩余应力也会影响导轨的精度坚持性。  （五）、导向精度以及模组和支承件的热变形等。导向精度是指运动构件沿导轨导面运动时其运动轨迹的准确水平。影响导向精度的主要因素有导轨承导面的几何精度、导轨的结构类型、导轨副的接触精度、外表粗糙度、导轨和支承件的刚度、导轨副的油膜厚度及油膜刚度。直线运动导轨的几何精度一般包括：垂直平面和水平平面内的直线度;两条导轨面间的平行度。导轨几何精度可以用导轨全长上的误差或单位长度上的误差表示。  （六）、运动平稳性模组运动平稳性是指导轨在低速运动或微量移动时不出现爬行现象的性能。平稳性与导轨的结构、导轨副材料的匹配、润滑状况、润滑剂性质及导轨运动之传动系统的刚度等因素有关。 以上就是几个直线模组的核心技术要素，通过对其技术要素的了解，小编相信大家对直线模组也了解的更深。 ...
• 直线模组: 如何搭建十字组合直线模组？
  内容：  十字组合直线模组也称直角坐标机器人，是由Y轴固定，X轴随Y轴滑座移动，工作范围为XY平面，相对负载大，精度要求比较高的情况下，悬臂申出长度建议不超过400mm。这两轴直线模组搭建起来的直角坐标机器人牵涉到以下几个位置精度：  （一），Y轴与直线导轨的平行度. Y轴模组通过定位销与底板锁定, 装配时打表将直线导轨与其调平行.。   （二），X轴与Y轴的垂直度. 使用大理石三角尺, 将其一直角边平行于Y轴放置， 在X轴滑台上锁百分表， 将X滑台移动到初始位置，然后移动Y轴， 确保大理石的直角边与Y轴平行, 然后大理石不动， 移动X轴模组，用百分表打另一直角边，调整X轴。  （三），X轴与安装平台的平行度， 若平台刚性好的话，直接用百分表安装在X轴滑台上打平面，直线模组是直接在标准的大理石平台上打表进得测试。 十字组合直线模组适合于水平面内两维工件搬运，移载，行走轨迹等应用。 以上就是关于十字组合直线模组的搭建方法，大家学会了吗？？ ...
• 直线电机: 直线电机有哪些特点
  内容： 直线电机已经被广泛的应用到了多个领域，例如我们常说的磁悬浮，往往就和直线电机驱动有着很大联系。磁浮运输系统通常采用“线性马达”也就是直线电机作为推进系统的。那么如此优秀的直线电机都有什么特点呢？ 接下来我们来了解一下直线电机的特点： 1、进给速度范围宽 可覆盖从1 mm/s～200 m/min以上的速度范围，目前加工中心的快进速度已达208 m/min，而传统机床快进速度小于65 m/min，一般为15～35 m/min。  2、速度特性好 加速度大，直线电机最大加速度可达20 g，目前加工中心的进给加速度已达3.24 g，激光加工机给加速度已达5 g，而传统机床进给加速度在1 g以下，一般为0.3 g。   3、定位精度高 采用光栅闭环控制，定位精度和重复定位精度可达0.5～1 um。由于运动部件的动态特性好，响应灵敏，加上插补控制的精细化，可实现纳米级控制。  4、行程不受限制 传统的丝杠传动受丝杠制造工艺限制，一般为4～6 m。而采用直线电机驱动，定子可无限加长，且制造工艺简单，已有大型高速加工中心x轴长达40 m以上。磁悬浮铁路可达上千公里。  5、直线电机还具有结构简单、运动平稳主体是动子和定子两个部分，负载可直接安装在动子上，无需其他连接装置。  6、发热量低、运动部件摩擦小。  7、使用寿命长、安全可靠等优点。 以上就是直线电机的特点，大家明白了吗 ...
• 直线电机: 使用直线步进电机时应该注意什么
  内容： 在操作工业设备时，安全在任何情况下都是应该要考虑的第一要素。直线步进电机也是属于机械设备一类的产品，所以在操作的过程中难免会存在一定的安全隐患。为了保护的人身安全和使用安全，小编在这里整理出了操作者在使用的过程中需要注意以下几点安全问题：    （一），直线步进电机在使用的时候一定是要在设备完整的情况下，这是因为一些操作者在使用的时候有误区，认为设备的有些部分卸下来的情况也是可以操作的。这种使用方法是错误，不仅会造成安全隐患还会影响设备的使用寿命。    （二），定时检查设备的配件情况是否良好，防止设备的电源线出现绝缘恶化而引起火灾，造成安全事故和财产上的损失。    （三），不管是直线步进电机还是其他类型的设备，在使用的过程中都会产生一些对操作者的身体造成危害的一些物质。因此，操作者在使用的时候要佩戴一些防护措施。    最后一点，直线步进电机在放置的时候还要注意放置的位置和环境。这是因为它是一种精密的仪器，所以对存放的要求相对应会严格一点。 ...
• 直线导轨: 直线圆轨及其工作原理
  内容： 我们知道直线导轨有很多种，但是你知道吗，直线圆轨我们身边的很多机械上面也都有安装，那么大家了解直线圆轨吗？ 今天小编就带大家一起来科普一下直线圆轨和它的工作原理；  事实上直线圆轨也是一种直线导轨，和方形直线导轨是相对应的。直线圆轨是通过直线轴承在光轴上滚动或滑动，实现直线运动的。直线圆轨，不适合高速运行；速度稍高时，运行不够平稳，噪音很大；如果使用的直线轴承是闭口形式的，那光轴的支承只能采取两段支撑的方式，这样就限制了行程，行程不可太长，太长的行程会导致光轴产生挠度变形；如果需要长行程，那就得采用开口直线轴承，开口直线轴承需要载荷的主要受力点为开口的对面，如果为开口处，那就会大大降低承载能力和使用寿命；在平面上的安装不方便，需要额外的安装基座；在运行过程中，由于小滚珠直接和光轴接触，需要良好的防尘措施来保持清洁。另外，因为直线圆轨的截面是圆形的，所以它就叫直线圆轨了。 看完这篇文章的你了解什么是直线圆轨了吗？ ...
• 直线导轨: 浅析直线光轴和直线导轨的区别
  内容：  说起直线导轨大家应该都不会陌生，可是大家了解直线光轴导轨吗？直线导轨和直线光轴导轨都是机械上所使用的重要零部件，那么它们两者之间存在哪些区别吗？让小编带大家了解一下吧！     直线光轴是具有滑动轴承的引导作用，可实行直线运动的产品。这些直线运动系统要求的必需条件是：简单的设计，良好的执行能力，较低的维修费用，坚固耐用的材料，准确的外径尺寸，及表面处理等。直线光轴导轨是统称，包括滑块和轨道。直线导轨也叫直线滑轨、线性滑轨、线性导轨、导轨、滑轨，其实指的都是同样的东西。一般来讲，直线导轨专指方形的轨道，有两个或四个轨道漕的导轨，当然也有人把直线轴承和光轴叫直线导轨，或圆轨。   直线光轴导轨和直线导轨功能近似，都是支撑和引导，其主要区别在于安装部位，二者形状也不一样，光轴是圆形，直线导轨一般成方形其上加工有固定安装滑块的部位。直线光轴一般是两头固定，中间悬空连接部件包住光轴径向的全部或大部分。直线导轨一般是其一面全部紧贴于设备安装基座，以螺栓固定。 这就是直线光轴导轨与直线导轨的区别大家都学会了吗？   这些就是我们直线光轴与直线导轨之间的区别，是不是有很多的相同之处呢？ ...
• 直线模组: 优秀直线模组具备的特质是什么
  内容： 直线模组已经广泛应用于电子、半导体、激光、检测 、半导体、汽车、电子行业工件装配机器人、机械手等行业。那么什么样的直线模组称的上优秀的直线模组呢？ 具有超高速，高精度，长行程直线电机模组，可以完全改变传统丝杆皮带传动方式的直线模组，从技术的领先性在直线模组行业提上了一个新的里程碑。拥有超长行程的直线模组在TFT、LED、OLED、AMOLED超大彩色液晶屏、显示屏、背光屏的搬运包装行业应用十分出彩。  通常来说直线模组采用直线电机，集成了传感器，高性能光栅或磁栅编码器可直接实现直线运动的成套产品，方便使用。其低摩擦使用寿命长，高性能的直线位移传感器确保行走路径精确、重复性能优越。 其主要特色包括：  1、成套产品 2、组件性能优越 最高负载400KG 行程可达60米 激光干涉仪最长时可以测到80米 最大速度可达6m/s 最高重复定位精度±0.5um 3、保护环境无污染 4、激光认证精度  综上，优秀的直线模组具有超高速，高精度，长行程，而且本身的构造和质量都必须良好。 ...
• 直线模组: 超精密气浮平台一般由什么构成？
  内容： 超精密气浮平台的主要构成部分，包括底座、导轨、气浮滑块和顶板等，采用直线电机驱动。 超精密定位平台按导轨形式可分为机械式、磁悬浮式和气浮式等，它是一个机电一体化系统，是集静压气体导轨技术、直线驱动技术、数控技术、动静态特性分析与优化、自动控制原理、测试与实验分析等多种技术于一体的综合技术，其中，控制系统是定位平台能否实现高速精度定位的关键。机械式导轨由于摩擦、死区等特性难以达到超精密的定位要求，而磁悬浮式和气浮式导轨因为没有摩擦，故能实现超精密定位。磁悬浮式导轨需要高性能的控制系统，制造成本较高，气浮式导轨则具有结构简单、质量轻便和设计灵活等优点。超精密气浮定位平台在工作中会受到驱动系统的冲击力、负载的惯性力、气体的脉动力等复杂载荷的作用，还会受到环境振动的干扰，对于需要微米、亚微米甚至纳米级定位精度的定位平台，如果其结构动力学特性设计不好，在工作中发生共振，将严重影响其定位精度。  超精密气浮定位平台大多以花岗岩作为气浮台主要材料，花岗岩力学稳定性好,经过亿万年的天然力学平衡,其内应力基本上消失,内部结构稳定,能够长期保持较好的稳定性.花岗岩自身形状受温度影响非常小,热膨胀系数非常小,导热率也较低,因此对于周围环境的要求较低,同时花岗岩易于加工,吸震性好.相对于金属制品,不用考虑生锈,腐蚀等其他因素的影响。可以得到比较稳定的气浮机构,实现压缩空气从节流孔喷出时将超精密加工实验台均匀浮起的悬浮系统。 看完之后，想必大家对超精密气浮定位平台有所了解了，如果还有相关问题可以自行咨询小编！ ...

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