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• 直线导轨: 直线导轨机构的重要组成部分
  内容： 直线导轨机构通常也称为直线导轨、直线滚动导轨、直线滚动导轨副、线性滑轨等，下面我们就统一称它为直线导轨机构。其内部既有采用滚珠作为承载元件的，也有采用滚柱作为承载元件，采用滚柱的直线导轨机构比采用滚珠的直线导轨机构精度更高、承载能力更大，本章只介绍采用滚珠的直线导轨机构。从外形上看，它实际上就是由能相对运动的导轨(或轨道)与滑块两大部分组成。  直线导轨机构主要由以下部分组成。导轨是一种长条形的元件，一般将其安装固定在基准面上，导轨上均布有一系列螺钉安装孔，用于安装螺钉。根据使用时所需要的运动行程，可以选择不同的导轨长度，最长可达四米，制造时为标准的长度，制造商根据用户需要的长度进行裁取。由于采用专门的材料、专业的加工设备和工艺进行加工制造，使得这种导轨具有优良的性能、出色的工作精度及良好的性价比。滑块为一种矩形的部件，上方有两个或四个螺钉安装螺纹孔及精加工过的装配面，用于安装负载。直线导轨机构属于精密部件，滑块在出厂时都经过制造商的检测与精密调整，用户在运输、储存及安装过程中一般不能将滑块取出。如确实需要将滑块取出，需要向制造商寻求支持以采取特殊措施，否则将降低机构的精度甚至损坏部件。  这就是我们直线导轨的组成部分，现在大家都知道了吗？ ...
• 直线导轨: 使用直线导轨前要注意什么
  内容： 随着互联网科技的不断发展壮大，越来越多的人从事自动化数控领域。面对直线导轨长时间的运行，我们该如何处理呢？下面小编来为大家讲解在使用直线导轨前需要注意哪些细节问题。 第一点，使用时 请勿擅自拆分导轨的各部分，否则可能导致异物进入从而影响精度并缩短使用寿命； 请注意防止衣物、切屑等异物的进入。否则，可能导致钢珠循环部件的破损或使用功能损坏。 请避免在超过80℃的条件下使用。要超过80℃使用时，使用定制版导轨。 请勿敲击或者使产品跌落，否则可能导致被刮伤、破损。另外，受到冲击后，即使外观上看不见破损，也可能导致功能损坏； 产品在动作的状态下，应保持足够的安全距离，且应避免在运作时触碰部件。 若产品在尘埃量高环境中使用，请为产品增添防尘装置，例如防尘罩。以防粉尘、化学品或金属粉屑进入，进而影响产品精度与使用寿命。 第二点，润滑  直线导轨在出厂前都会完成防锈处理，所以在使用前请先把防锈油清洗干净，并请马上加注润滑油，如未加注润滑油而导致产品生锈； 为了充分发挥直线导轨的功能，必须进行充分的润滑，若润滑不充分会增加磨损从而缩短使用寿命。 如过产品不附带油嘴，请将润滑脂直接涂于滚动表面。请避免将性能状态不同的润滑剂混合在一起使用。 第三点，产品的存放 关于产品的存放，请采用本公司的出厂包装，应平置存放直线运动产品，避免高温、潮湿的环境，以及避免重压或不规则推送。 以上就是使用直线导轨时需要注意的一些问题，在实际应用中大家如果还有不懂的问题请关注我们直线电机行业百科，我们一定为你解答。 ...
• 直线电机: 直线电机在工业领域的发展前景
  内容： 在当前飞速发展的工业领域，直线电机在工业生产中的应用发展状况日趋迅猛，也越来越广泛，其发展趋势呈现以下五个方面：  一、大功率的直线电机趋于小型化和低压化 全封闭式低压鼠笼式大功率的异步电动机作为主要的动力设备，在大型的工业场合运用中需求巨大，尤其是随着我国电力建设的发展，这类设备仍然占据着很大的市场份额。  二、高效直线电机替代普通直线电机 在我国现有的直线电机系类产品中，虽然有Y3，YX3等新型系列的直线电机问世，但是不少直线电机企业都还在生产Y和Y2系列。随着直线电机种类的不断增加，各类特种直线电机的出现，必然加大直线电机行业的竞争，使得企业面临着高效直线电机的生产。  三、直线电机配套设备简单化 一般来说，直线电机和配套设施都由不同企业提供，但是随着竞争的加剧，不少企业将二者合一，减少配套设施成为了一种发展趋势。  四、直线电机与控制器一体化 国外的厂家己经开始向客户提供一体化的产品，而国内的企业在这方面才刚开始起步。以前对直线电机的要求很简单，只是启动，调速和停止。现在则增加了监控，保护等功能。  五、直线电机设计模块化 随着工作环境的多样化，直线电机的种类也越来越多，为了满足客户需求，直线电机的设计技术有了提高。模块化的设计，可以让相同的直线电机连接不同的零部件，并且不用做太大的改动，也就降低了成本。 直线电机已经普及到了各个领域，除了工业领域还有机床，半自动化领域等等，相信凭借出色的特质，直线电机的发展前景也会越来越好。 ...
• 直线电机: 电机分类《综合版》
  内容： 电机（俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M（旧标准用D）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。 电机的种类繁多，因此分类方法也很多，接下来我们来看看电机有哪些分类方法，被分为了那些类型的电机吧！ （一）、按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机。  1，直流电动机按结构及工作原理可划分：无刷直流电动机和有刷直流电动机。 有刷直流电动机可划分：永磁直流电动机和电磁直流电动机。 电磁直流电动机划分：串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。 永磁直流电动机划分：稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。  2，其中交流电机还可划分：单相电机和三相电机。  （二）、按结构和工作原理可划分：可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机。  1，同步电机可划分：永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同步电动机。 2，异步电机可划分：感应电动机和交流换向器电动机。 感应电动机可划分：三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机等。 交流换向器电动机可划分：单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。  （三），按起动与运行方式可划分：电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。  （四）、按用途可划分：驱动用电动机和控制用电动机。  1，驱动用电动机可划分：电动工具（包括钻孔、抛光、磨光、开槽、切割、扩孔等工具）用电动机、家电（包括洗衣机、电风扇、电冰箱、空调器、录音机、录像机、影碟机、吸尘器、照相机、电吹风、电动剃须刀等）用电动机及其它通用小型机械设备（包括各种小型机床、小型机械、医疗器械、电子仪器等）用电动机。  2，控制用电动机又划分：步进电动机和伺服电动机等。  （五）、按转子的结构可划分：笼型感应电动机（旧标准称为鼠笼型异步电动机）和绕线转子感应电动机（旧标准称为绕线型异步电动机）。 以上就是小编整出来的电机分类汇总，方便大家查询和了解，如果大家还有别的电机分类，可以告诉小编哦。 ...
• 直线电机: 直线电机应用在螺丝机上的优势
  内容： 螺丝机是通过电动气动元器件实现螺丝的输送、拧紧和检测等工序，通过设备简化螺丝紧固工序，是一种非标自动化设备。直线电机可以实现自动定位，力矩及深度可以自动控制，保证了装配的螺丝可以稳定、正确的配置。因此直线电机在全自动螺丝机上担任定位的作用，保证锁螺丝的过程持续进行，稳定高效。 直线电机应用在自动螺丝机的产品优势： 1.直线电机传动：精度高，长时间运行稳定，运行速度更高。 2.具有漏锁/浮锁/滑牙检测功能，客户可以选配；只要螺丝在规定的范围内可以通用；灵活性强，对于更换不同的产品，只需更换夹具和调用相对应程序组即可。 3.具有强大的监测能力；能够根据给出的具体扭力值来执行上螺丝任务，具有精确控制扭矩、角度的功能，其扭矩控制精度可达≤±1%F.S，角度控制精度可达≤±1°满足质量。 以上就是直线电机应用在螺丝机上的优势，大家明白了吗？ ...
• 直线导轨: 直线导轨使用时要注意的几种事项
  内容： 直线导轨也叫线性导轨，这样的机械使用部件属于精密的零件，因此我们在使用的时候，稍有不慎，就会造成零件的损坏。所以我们在实际操作使用时，需要特别注意才能避免出现一些低级错误。虽说直线导轨在使用的时候难免会有损失，但是遵循几个要求即可避免以及减少直线导轨的损伤。 接下来，我们就了解一下直线导轨使用时要注意的几种事项。  直线导轨对环境和使用都需要一定的要求  对于环境使用直线导轨也有着比较高的使用要求，在我们生产的环境中，不仅有看得见的灰尘，还存在一些看不见的灰尘，这些灰尘一旦落入到线性导轨中，就会出现一些不良的使用反应，比如说提高导轨的磨损度，使机械的振动力量加大，再有就是噪音声提高等，继而就会引发出其他的使用的问题。 安装直线导轨特别需要注意的事项 对于直线导轨的安装，也需要认真仔细，在安装的时候，不可以出现强力进行冲压的状况，也不可以使用重物对导轨进行安装和敲击，一旦出现安装不当的状况，要采取技术上的行为进行安装。 安装直线导轨还要注意一下四点  （一），直线导轨在出货前，均涂适量防锈油，安装使用前先擦拭直线导轨的防锈油，才可以移动直线导轨；  （二），安装直线导轨的时候，非必要，请勿将滑块卸下，如需将滑块拆下或装上时，请使用夹轨； （三），安装直线导轨的时候，请勿将非互换型滑轨之滑块任意对调使用，以免影响精度； （四），安装直线导轨的时候，请使用扭力扳手，并依据建议扭力，依序锁上螺栓以确保滑轨直度。  还有很重要的一点，那就是避免出现锈蚀的状况  避免出现这样的使用状况， （一），避免直接的使用双手去拿这样的配件，正确的做法就是使用前把自己的双手清洗干净，去除污渍和汗液； （二），可以在直线导轨上涂抹好一些矿物油脂，然后在进行其他方面的操作； （三），到了潮湿的夏季，一定要做好防潮处理； （四），如果在尘埃多等恶劣环境下，做好防尘措施如：购买添加防尘罩，或其他防尘设施。 以上就是直线导轨在实际使用时需要留意的一些事项，大家多加注意就可以在日常操作和使用直线导轨中减少对直线导轨的损伤，延长其使用寿命。 ...
• 直线电机: 一文看懂音圈电机及其特点
  内容： 音圈电机是直线电机的一种，较常用的直线电机类型是平板式直线电机、U型槽式直线电机和圆柱型直线电机。圆柱型直线电机就称为音圈电机。音圈电机也是伺服电机的一种，采用全闭环控制模式，可以准确的定位到纳米级。 音圈电机是一种特殊形式的直接驱动电机，能将电能直接转化成直线运动机械能而不需要任何中间转换机构的传动装置。其原理是:在均匀气隙磁场中放入一圆筒状绕组，绕组通电产生电磁力带动负载作直线往复运动，改变电流的强弱和极性，就可改变电磁力的大小和方向。因此音圈电机运动形式可以为直线或者旋转。其具有高响应、高速度、高加速度、结构简单、体积小、力特性好、控制方便等优点。近年来，随着音圈电机技术的迅速发展，音圈电机被广泛用在精密定位系统和许多不同形式的高加速、高频激励、快速和高精度定位运动系统中。与无铁芯直线电机和有铁芯直线电机相比它可以提供更好的高频响应特性，可做高速往复直线运动，特别适合用于短行程的闭环伺服控制系统。音圈电机的控制简单可靠，无需换向装置，寿命长。 另外，由于音圈电机是直线电机的一种，所以它也具备了直线电机行程短、推力大、相应时间快等特点。二者不存在什么区别。   ...
• 直线导轨: 直线导轨传动元件及其特点
  内容： 我们知道，在直线导轨系统中，要求固定的元件和移动的元件之间具有比较大的接触面积，这不仅可以将直线导轨系统在承载的能力上进行提升，还可以使导轨系统承受住间歇的切削，或者是重力的切削导致的冲击力，最主要的是将作用力进行扩散，并将承受力在面积上进行扩散。    为了更好的实现这方面的优势，导轨在系统中的沟槽形状就会有很多，最具有代表性的应该是以下两种： 一种是哥待式，在形状上主要呈现的是半圆的延伸，而接触点则为顶点; 一种是圆弧形，同样可以将作用力扩散，使导轨系统承受住间歇的切削，或者是重力导致的冲击力。 不管选用按照形式的结构，主要的目的都只有一个，保证滚动钢球和导轨之间的接触，而对系统在性能上的特点要求，所以滚动的元件和导轨之间的接触，是整个导轨设备最主要的问题所在。  中移动的元件和固定的元件之间，是不需要使用任何中间的介质，而是利用滚动的钢球。由于滚动的钢球比较适合使用在高速的运动上，而且其在摩擦的系数上也比较小，最主要的还是灵敏度比较高，可以满足各种运动部件的不同要求，比如拖板和机床的刀架等。直线导轨系统中的固定元件，在基本的功能上和轴承环比较相似，都是安装钢球的支架，而且形状都是v字形。为了更好的对机床在工作的部件上进行支撑，正常情况下，整套的直线导轨中必须有四个支架。 以上就是直线导轨的传动原件及其特点，大家明白了吗？ ...
• 直线导轨: 一文看懂滚动直线导轨的性能特点
  内容： 滚动导轨是直线导轨的一种。直线导轨一般为二种，一种是滚动式，一种是滑动式，滚动直线滑轨是一种滚动导引，它由钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环，使得负载平台能沿着滑轨轻易的以高精度作线性运动，其摩擦系数可降至传统滑动导引的1/50，使之能轻易地达到μm级的定位精度。今天小编就带大家了解一下我们的滚动直线导轨的性能特点：  1，承载能力强   滚动直线导轨具有较好的承载性能，可以承受不同方向的力和力矩载荷，具有很好的载荷适应性。在设计制造中加以适当的预加载荷可以增加阻尼，以提高抗振性，同时可以消除高频振动现象。而滑动导轨在平行接触面方向可承受的侧向负荷较小，易造成机床运行精度不良。 2，适应高速运动且能降低驱动功率   采用滚动直线导轨的机床摩擦阻力小，使所需的动力源及动力传递机构小型化，使驱动扭矩大大减少，使机床所需电力降低80%，节能效果明显。还可以提升机床的工作效率20~30%。  3，磨损小   对于滑动导轨面的流体润滑，由于油膜的浮动，产生的运动精度误差是无法避免的。在绝大多数情况下，流体润滑只限于边界区域，由金属接触而产生的直接摩擦是无法避免的，在这种摩擦中，大量的能量以摩擦损耗被浪费掉了。与之相反，滚动接触由于摩擦耗能小，滚动面的摩擦损耗也相应减少，故能使滚动直线导轨系统长期处于高精度状态。同时，由于使用润滑油也很少，这使得在机床的润滑系统设计及使用维护方面都变的非常容易。    4，组装简单并具互换性   传统的滑动导轨必须对导轨面进行刮研，既费事又费时，且一旦机床精度不良，必须再刮研一次。滚动导轨具有互换性，只要更换滑块或导轨或整个滚动导轨副，机床即可重新获得高精度。   5，精度高   滚动直线导轨的运动借助钢球滚动实现，导轨副摩擦阻力小，动静摩擦阻力差值小，低速时不易产生爬行。重复定位精度高，适合作频繁启动或换向的运动部件。可将机床定位精度设定到超微米级。同时根据需要，适当增加预载荷，确保钢球不发生滑动，实现平稳运动，减小了运动的冲击和振动。 以上就是滚动导轨的性能特点，由于其灵敏度高，定位精度高，摩擦阻力小等特点，滚动导轨特别适用于机床的工作部件要求移动均匀、运动灵敏及定位精度高的场合。 ...
• 直线模组: 什么是精密气浮平台
  内容：   精密气浮运动平台集成了多种关键技术，包括空气静压支承技术、精密机械设计技术、驱动和控制技术以及传感与测量技术等，其中最核心的是空气静压支承技术。那么，什么是精密气浮运动平台呢？         首先，精密定位是精密机械中的关键部件之一，它为微光刻技术、数控加工、生物技术、IC 封装设备、纳米表面形貌测量等领域提供一个能够实现精密定位和精确运动的载物平台，在先进的电子制造设备比如光刻机贴片机等，高性能的运动平台是其工作的主要机构。由于电子产品制造中产品的尺寸越来越小而精度却要求越来越高，因此满足高精度、高稳定性的运动平台对于先进电子制造装备的开发具有决定性意义。此外，在微型机电系统的制造和检测、光学测量加工领域、超精密机械加工、航空发动机测量制造都离不开精密定位技术。由于空气轴承的精度比滚动轴承高两个数量级，具有精度高、摩擦低、可以在极限工作环境下工作等等有点，因此在精密运动平台的设计采用气浮工作台方案成为理想选择。   精密定位平台按导轨形式可分为机械式、磁悬浮式和气浮式等，它是一个机电一体化系统，是集静压气体导轨技术、直线驱动技术、数控技术、动静态特性分析与优化、自动控制原理、测试与实验分析等多种技术于一体的综合技术，其中，控制系统是定位平台能否实现高速精度定位的关键。机械式导轨由于摩擦、死区等特性难以达到超精密的定位要求，而磁悬浮式和气浮式导轨因为没有摩擦，故能实现超精密定位。磁悬浮式导轨需要高性能的控制系统，制造成本较高，气浮式导轨则具有结构简单、质量轻便和设计灵活等优点。超精密气浮定位平台在工作中会受到驱动系统的冲击力、负载的惯性力、气体的脉动力等复杂载荷的作用，还会受到环境振动的干扰，对于需要微米、亚微米甚至纳米级定位精度的定位平台，如果其结构动力学特性设计不好，在工作中发生共振，将严重影响其定位精度。   精密气浮定位平台的主要构成部分包括底座、导轨、气浮滑块和顶板等，采用直线电机驱动。定位平台的悬浮工作原理是在供气孔道中通入一定气压的压缩空气，气体经过节流孔在气浮滑块与导轨、底座的相对面中形成 10μm 左右的气膜并产生一定的悬浮力,气膜支撑气浮滑块与顶板组成的滑台作一维直线运动，当悬浮力与实验平台重量平衡时，这个运动平台处于稳定悬浮状态。当作为系统负载的气浮滑块发生变化或者有外界干扰时,系统本身通过改变气浮滑块与导轨之间的缝隙量改变悬浮力达到重新平衡；具有一定的自主调节能力。气膜支撑气浮滑块与顶板组成的滑台作一维直线运动。 以上就是关于精密气浮平台的一些科普，大家了解了吗？   ...

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