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• 直线导轨: 直线导轨防尘罩具有哪些特点？
  内容：  直线导轨的特点众多，其使用寿命取决于导轨的制造质量、构造、材料、热处理和保养程度。说到保养，不得不提起直线导轨的防尘罩了。  顾名思义，防尘罩就是减少机器受到浮尘的影响的一项防护措施，而直线导轨的防尘罩和一般机械的防尘罩是有所不同的。下面小编就来告诉你直线导轨防尘罩的特点：   1、一般来说，直线导轨的防尘罩会使用专用的材料，比如耐冷却剂，防油、砂轮沫和铁肖等等;   2、风琴式的防护罩行程长，压缩小，其长度的比值为1:10;   3、折叠护罩是最先进的一种形式，它能弥补各种护罩解决不了的问题。这类护罩在世界占有领先地位；   4、护罩具有不怕脚踩、硬物冲撞不变形、使用长、密封好和运行轻便等特点;   5、护罩具行程长和压缩小的优点;   6、 护罩的风箱速度可达200m/分;   7、护罩内没有任何金属零件，不用担心护罩工作时会出现零件松动而给机器造成严重的破坏。   合理利用直线导轨防护罩设备的特点使用它们，可以很大程度上提高导轨本身的使用寿命。防护罩每片可连发同动，彻底不一样于通常护罩一片接一片拉动式，因而噪音极低，是必须要有的一项防尘举措。 ...
• 直线导轨: 直线导轨中测量直线度误差的方法
  内容： 经过之前几篇科普，相信直线导轨我们也都熟悉了，不过，大家知道直线导轨中直线度的误差了解多少呢？大家会测量吗？今天小编就跟大家普及一下这方面的知识：  （1）首先，直线度误差的测量基准是可以任意选择的，而评定基准应符合最小条件的原则。也就是说，测量导轨精度时，必须用两条平行的理想直线包容住被测导轨的实际轮廓，使理想直线间的距高为最小。这两条被称为导轨包容线的理想直线间的距离，就是被测导轨的直线度误差。       （2）无论评定基准怎样转换发明奖计量方向始终不变的原则。这个原则是测量读数所反映的计量方向始终应垂直于测量基准，采用两包容线之间的坐标距离计量，不应因评定基准发生转换，造成评定基准之间产生微小倾斜而改变方向。       （3）对导轨只做等节距的若干档后，用水平仪或者其他精密测角仪器借助专用桥板，使其支撑点首尾相接，沿测量方向移动，分别测量出各档相对水平仪上，所选定的零位（测量基准，为水平线）的倾斜角。从而换算成相邻间的高度差。各等距有限点间相对高度差值的综合结果就体现了被测导轨的曲线的起伏变化状况，用水平仪进行等节距有限点测量导轨的方法。   以上就是测量直线导轨中直线度误差的基本原则，了解了消除误差的方法，相信大家在工控领域可以做的更好。 ...
• 直线电机: 上银丝杆和直线电机做比较之后....
  内容： 1845年英国人就已经发明了直线电动机，但当时的直线电动机气隙过大导致效率很低，无法应用。19世纪70年代科尔摩根也推出过，但因成本高效率低限制了它的发展。直到20世纪70年代以后，直线电机才逐步发展并应用于一些特殊领域，20世纪90年代直线电机开始应用于机械制造业，现在世界一些技术先进的加工中心厂家开始在其高速机床上应用，国外知名企业例如DMG、Ex-cell-O、Ingersoll、CINCI ATI、GROB、MATEC、MAZAK、FANUC、SODICK都陆续推出使用直线电机的高速高精加工中心。 随着直接驱动技术的发展，直线电机与传统的“旋转伺服电机+滚珠丝杠”的驱动方式的对比引起业界的关注。那么上银丝杆和直线电机的区别在哪里呢？ 一，速度方面： 速度方面直线电机具有相当大的优势，直线电机速度达到300m/min，加速度达到10g；滚珠丝杠速度为120m/min，加速度为1.5g。从速度上和加速度的对比上，直线电机具有相当大的优势，而且直线电机在成功解决发热问题后速度还会进一步提高，而“旋转伺服电机+滚珠丝杠”在速度上却受到限制很难再提高较多。 二，价格方面：价格方面直线电机的价格要高出很多，这也是限制直线电机被更广泛应用的原因。 三，能耗方面：直线电机在提供同样转矩时的能耗是“旋转伺服电机+滚珠丝杠”一倍以上，“旋转伺服电机+滚珠丝杠”属于节能、增力型传动部件，直线电机可靠性受控制系统稳定性影响，对周边的影响很大必须采取有效隔磁与防护措施，隔断强磁场对滚动导轨的影响和对铁屑磁尘的吸附。 四，精度方面：精度方面直线电机因传动机构简单减少了插补滞后的问题，定位精度、重现精度、绝对精度，通过位置检测反馈控制都会较“旋转伺服电机+滚珠丝杠”高，且容易实现。 综上，直线电机对比上银丝杆的优势更明显，但是价格也会更高一点。 ...
• 行业资讯: 直线电机行业分析 需求越来越旺盛
  内容：   直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置。它可以看成是一台旋转电机按径向剖开，并展成平面而成。直线电机也称线性电机，线性马达，直线马达，推杆马达。最常用的直线电机类型是平板式和U 型槽式，和管式。 线圈的典型组成是三相，由霍尔元件实现无刷换相。随着自动控制技术和微型计算机的高速发展，对各类自动控制系统的定位精度提出了更高的要求，在这种情况下，传统的旋转电机再加上一套变换机构组成的直线运动驱动装置，已经远不能满足现代控制系统的要求，为此，世界许多国家都在研究、发展和应用直线电机，使得直线电机需求越来越旺盛。 直线电机简介 直线电机是各个领域之中的制造企业常用的一种机械设备.将其安装在生产设备上就能够为企业的生产线提供高速的自动线性运动，从而可以有效提高企业的产能。 直线电机具有结构简单、高加速度、适应性强、易于调节和控制、无横向边缘效应、初级绕组利用率高等众多优点。 直线电机可以分为圆柱形直线电机、U型槽式直线电机、平板形直线电机三类。 图表2：直线电机分类 直线电机供给情况 统计数据显示，近年来我国直线电机的供给量呈现逐年上升的发展态势，增速较为平稳。2011年我国直线电机的产量为5.3亿台；到2016年，直线电机的产量已达到8.5亿台左右，2011-2016年的年均复合增长率为10.0%。 图表3：2011-2017年中国直线电机产量统计（单位：亿台，%） 直线电机需求情况 目前全球直线电机市场，基本被国外巨头所垄断，GE、博世、西门子等公司下属均设有直线电机公司。国内对直线电机的了解，多来自于对进口生产设备的研究，发现其核心部件正是一套直线电机组。越来越多的国内企业，进入到直线电机的研发与生产，行业需求和市场规模也越来越大。 统计数据显示，近年来我国直线电机的需求量呈现逐年上升的发展态势，增速相对稳定。2011年我国直线电机的需求量为5.6亿台；到2016年，直线电机的需求量在8.7亿台左右，2011-2016年的年均复合增长率为9.2%。 图表4：2011-2017年中国直线电机需求量变化情况（单位：亿台，%） 直线电机发展趋势 在国内市场上，直线电机虽然还处于发展的初期阶段，产品工艺和技术方面还需进一步完善和成熟，但是乘着工业机械自动化程度不断升级的浪潮，未来发展前景良好。 在当前飞速发展的工业领域，直线电机在工业生产中的应用发展状况日趋迅猛，也越来越广泛，其发展趋势呈现以下五个方面：直线电机设计模块化；直线电机与控制器一体化；直线电机配套设备简单化；高效直线电机替代普通直线电机等。 图表5：直线电机发展趋势 以上数据及分析均来自于前瞻产业研究院《2018-2023年中国直线电机行业市场前景预测与投资战略规划分析报告》。 ...
• 直线电机: 直线电机驱动加工中心直线三轴的优点
  内容： 由于直线电机的功能强大，直线电机可直线代替伺服电机+滚动丝杠来驱动直线三轴。直线电机一般都使用在高速加工中心上，一般数控机床很少采用直线电机驱动直线三轴，因为现在的直线电机驱动三轴技术还不够成熟。接下来让小编介绍一下直线电机驱动直线三轴的优点吧。  直线电机驱动加工中心直线三轴的优点    （一），速度快。直线电机驱动直线三轴的速度比伺服电机+滚动丝杠驱动直线三轴的速度快2-3倍。 （二），效率高。伺服电机+滚动丝杠驱动直线三轴的给进速度一般在48m/min，直线电机驱动直线三轴的给进速度在86m/min；精度上，直线电机甚至可以到达纳米级别的精度，速度和精度的双重优势无疑提升了其工作效率。 （三），刚性极佳。由于伺服电机+滚动丝杠是传动形式，所以刚性没有直线电机好。 以上就是直线电机驱动加工中心直线三轴的优点 ，下面小编会讲解其缺点。 ...
• 直线电机: 直线电机驱动加工中心直线三轴的缺点
  内容： 在上一篇的推文中，我们了解到直线电机驱动加工中心直线三轴的三个优点，分别是速度快，效率高，刚性佳。但是直线电机毕竟也是伺服电机的一种，因此它同时也兼备了一般电机的特点。 加上目前直线电机驱动直线三轴的技术不太成熟，所以直线电机还是存在着很多缺点的。 （一），价格昂贵。直线电机的制造成本非常昂贵，所以售价也昂贵。 （二），发热量大。由于直线电机速度快，在高速移动过程中会产生一定的热量，直线电机的速度越快产生的热量就越高，所以直线电机驱动直线轴装置必须配备冷却系统。 （三），传动平稳性差。固定在工作台底部的直线电机动子是高发热部件，安装位置不利于自然散热，对机床的恒温控制造成很大挑战，机床设计必须安装有强制冷却回路，也因此车间必须安装专门的热量排出管道，否则还会使用车间温度明显升高。显而易见，直线电机本身产生的热源是影响这种慢走丝机床加工精度稳定性的直接因素。 以上就是直线电机驱动加工中心直线三轴的缺点，大家明白了吗   ...
• 直线模组: 工业自动化滑台及其工作原理
  内容： 小编今日给大家说说什么是工业自动化滑台及其工作原理。  工业自动化是指在自动化工业领域中对能够实现直线运动的装置的统称，滑台也称为直线定位模组。直线模组又有另外的叫法，如线性模组、直角坐标机器人、直线滑台等，是继直线导轨、滚珠丝杆直线传动机构的自动化升级单元。可以通过各个单元的组合实现负载的直线、曲线运动，是轻负载的自动化更加灵活、定位更加精准。直线模组市场定位在光伏设备，上下料机械手、裁移设备、涂胶设备、贴片设备等，这种机械手能给这个行业的设备带来便利的点有：单体运动速度快、重复定位精度高、本体质量轻、占设备空间小、寿命长。 直线模组运用的范围一直在扩大，深受设备制造商的青睐。直线模组当前已普遍运用于测量、激光焊接、激光切割、涂胶机、喷涂机、打孔机、点胶机、小型数控机床、雕铣机、样本绘图机、裁床、移载机、分类机、试验机及适用教育等场所。就当前广泛使用的直线模组可分为2大类型：同步带型和滚珠丝杆型。同步带型直线模组主要组成由：皮带、直线导轨、铝合金型材、联轴器、马达、光电开关等。滚珠丝杆型直线模组主要组成由：滚珠丝杆、直线导轨、铝合金型材、滚珠丝杆支撑座、联轴器、马达、光电开关等。 ...
• 直线导轨: 还在问线性导轨和直线导轨的区别？这篇推文告诉你答案。
  内容：  大家对线性导轨跟直线导轨分别都了解多少呢？对于有些人来说依然分不清楚什么是线性导轨什么是直线导轨，其实..小编想说的是直线导轨与线性滑轨是一样的，只是叫法不同的区别。 线性滑轨通常指滚动导轨，就是现在机床行业经常用到的线性模组中用到的那种，通常称这类元件为“直线导轨”，像日本的THK，专门生产直线导轨。直线导轨本身分两部分：滑轨和滑块。滑块内有内循环的滚珠或滚柱，滑轨的长度可以定制。它是一种模块化的元件，是有专门厂家生产的标准化系列化的单独的产品，可以安装在机床上，磨损后可以拆卸下来更换。       硬轨指的镶钢导轨，就是加工后安装在床身上的。选型是硬轨,还是线性滑轨，线性滑轨速度快，适用精加工,.现在是线性滑轨的用的比较多，但线性滑轨的宽度是有区别的机床的设计不同就有不同的配置。精加工一般多用直线滚动导轨，应为它运动速度快，而且滚动阻力小，没有爬行现象，润滑也方便。长时间用后，精度损失较小。硬轨的刚性好,速度慢,适用粗加工.镶钢贴塑导轨，在重载的情况下用的较多。润滑对它是个很重要的。但是导轨磨损后，要调整也很麻烦。但高档机使用硬轨还是比较多的。硬轨刚性好，线性滑轨速度快,线轨的寿命没有硬轨长。硬轨主要用于重切削,;线轨主要用于轻切削.切削的重轻也是相对的,重切削配以低转速适配机床的硬轨,轻切削配以高转速,适配机床的线性滑轨。      这些就是我们的线性导轨跟直线导轨，二者本质上是一样的，只是叫法不一样。 ...
• 直线模组: 一文了解同步带型电动滑台和丝杆型滑台的工作原理
  内容： 就当前广泛使用的直线模组可分为两大类型：同步带型和滚珠丝杆型。同步带型滑台是一种提供直线运动的机械结构，它的传动方式由皮带和直线导轨组合完成。滚珠杆型是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。 同步带型的工作原理是： 皮带安装在直线模组两侧的传动轴上，其中作为动力输入轴，在皮带上固定一块用于增加设备工件的滑块。当有输入时，通过带动皮带而使滑块运动。通常同步带型直线模组经过特定的设计，在其一侧可以控制皮带运动的松紧，方便设备在生产过程中的调试。同步带型直线模组可以根据不同的负载需要选择增加刚性导轨来提高直线模组的刚性。不同规格的直线模组，负载上限不同。同步带型直线模组的精度取决于其中的皮带质量和组合中的加工过程，动力输入的控制对其精度同时会产生影响。    丝杆型滑台工作原理： 滚珠丝杠由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。直线导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。铝合金型材滑台外形美观、设计合理、刚性好、性能可靠，是组合机床和自动线较理想的基础动力部件动态性能好.滑台刚度高,热变形小,进给稳定性高,从而保证了加工状态下(负荷下)的实际精度。具体可以根据直线模组的实际需求来选择锐健的滑台类型。 以上就是同步带型电动滑台和丝杆型滑台的工作原理，大家明白了吗 ...
• 直线模组: 三大准则教你选到高性能直线模组
  内容： 直线模组发展至今，已经被广泛应用到各种各样的设备当中。为我国的设备制造发展贡献了不可缺少的功劳，减少对外成套设备进口的依赖，为热衷于设备研发和制造的工程师带来了更多的机会。直线模组当前已普遍运用于测量、涂胶机、点胶机、小型数控机床、雕铣机、试验机及适用教育等场所。 那么怎么选择高性能的直线模组呢？ 首先我们要了解直线模组的性能：这就包括了重复定位精度、直线模组的配置、直线模组的顺畅度和稳定性，直线模组的寿命长和噪音 高性能直线模组是高精度，性能稳定及寿命长，要达到这些要求主要取决于：  1，产品主要配件丝杆、导轨、支撑座、轴承的质量及精度等级；  2，组合时丝杆与导轨的平行度，丝杆与轴承的同心度的保证；  3，组装精度保证设备和专业人员技术要求及工艺要求。同等条件下，直线导轨和滚珠丝杆以及高品质的“内三角”轴承的精度保证是最好的。 依照以上三大准则相信你一定可以购买到高性能的直线电机。 ...

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