共有 135 个搜索结果

页11 来自 第 14 页

• 直线导轨: 浅谈直线轴承选型
  内容： 我们知道，直线轴承是直线导轨的重要组成部分，但实际上，直线轴承也应用在机械业很多其他的领域。直线轴承应用的如此广泛，尺寸也是繁琐丰富。那么大家在采购时如何选择直线轴承尺寸呢？让我们跟着小编一起来了解一下吧！   （一）、确定直线轴承的尺寸参数 在许多场合，直线轴承的内孔尺寸已经由机器或装置的结构具体所限定。不论工作寿命，静负荷安全系数和经济性是否都达到要求，在最终选定直线轴承其余尺寸和结构形式之前，都必须经过尺寸演算。 （二）、静负荷直线轴承 计算静负荷安全系数Fs有助于确定所选直线轴承是否具有足够的额定静负荷。 FS =CO/PO 其中FS静负荷安全系数，CO额定静负荷[KN]，PO当量静负荷[KN] 静负荷安全系数FS是防止滚动零件接触区出现永久性变形的安全系数。 （三）、动负荷直线轴承 DIN ISO 281所规定的动负荷直线轴承计算标准方法的基础是材料疲劳失效（出现凹坑），寿命计算公式为： L10=L=(C/P)P [106转] 其中L10=L 名义额定寿命 [106转] C 额定动负荷 [KN] P 当量动负荷 [KN] P 寿命指数 L10是以100万转为单位的名义额定寿命 [106转] C 额定动负荷 [KN] ...
• 百科知识: 从采购角度解析工业品
  内容： 什么是工业品? 工业品并不是特指工业使用的产品，而是购买者在购买后以社会再生产为目的的产品，包括商品和服务。工业品采购是为了保证生产、经营活动的正常进行而进行的采购行为。 工业品采购是较为特殊的一个细分领域。与其他采购不同，工业品采购最看重的不是产品本身，而是产品背后的技术积累和持续服务能力。 工业品分类在物质产品中，按其完成程度，又可分为成品、半成品和在制品。从生产目的的角度，工业品可以分为两大类： 第一类工业中间品，也可以称为中间型工业品(如原辅材料、零部件等)，如阀门、管件、仪表、工具等，以服务于下游工业品企业为目的，但最终的产品可能是工业品也可能是消费品，其中消费品可能是耐用消费品也可能是快速消费品; 第二类是最终工业品，主要服务于工业或工程，但亦有可能是民用产品。 根据参与生产过程的程度和价值大小角度也可划分为材料和部件、资本项目、供应品和服务三大类：  (1)材料和部件。材料和部件指完全参与生产过程，其价值全部转移到最终产品的那些物品，又可以分为原材料以及半制成品和部件两大类。 (2)资本项目。资本项目指辅助生产进行，其实体不形成最终产品，价值通过折旧、摊销的方式部分转移到最终产品之中的那些物品，包括装备和附属设备。 (3)供应品和服务。供应品和服务指不行成最终产品，价值较低、消耗较快那类物品。  主要特性 企业购买工业品的目的是为了投入到再生产过程中去，工业品营销不同于一般消费品的营销。工业品营销的主要特性为：产业客户，团体采购，供购双方关系密切，目标客户群体相对明确，购买者数量少但购买量大。工业品的采购是衍生需求，即工业品市场的需求随消费者市场的变化而变化;从消费弹性来看，工业品的市场需求缺乏价格弹性。 工业品采购工业品采购是为了保证生产、经营活动的正常进行而进行的采购行为。 工业品的购买主要是原材料、零部件、基本设备、附属设备、系统集成与服务等的购买，购买金额大，而且产品的使用时间长，客户们会再三考虑，谨慎决策，导致购买过程很长。 ...
• 直线电机: 浅析直线电机稳定度问题
  内容： 我们知道直线电机在速度和精度要求方面都极具优势，但是在在模具行业，大部分精密塑胶模具的加工尺寸精度达到±5μm即可，基本上慢走丝机床都可以满足其加工要求，而直线电机的稳定性却可能没有那么好。  对于高精密的冲压模具，有着更高加工精度的要求。精密型慢走丝机床可以实现±2μm以内的高精度加工，但在真正要接受考验的场合，加工精度绝不是指一次加工的精度，更重要的是在连续加工、多件加工情况下的精度稳定性，因此稳定性在设备选型过程中成为了一项极其重要的考量因素。直线电机的慢走丝机床虽然可以可以获得很高的移动速度，但其加工精度的稳定性却相比伺服电机的慢走丝机床要差。  举个例子，在一块模板上连续切10个尺寸相同的孔，使用直线电机的精密慢走丝机床加工后，其尺寸有离散性，有的孔尺寸偏大，有的孔尺寸偏小，这种误差并不能通过修正偏移量来提高尺寸精度。而使用精密伺服电机的慢走丝机床加工的尺寸稳定性极高，尺寸要么都偏大，要么都偏小，只需要对偏移量进行微调即可获得高精度的尺寸结果。因此，在进行真正的高精密慢走丝加工中，为了保持精度的稳定性，一般使用的是伺服电机的精密慢走丝机床。  那么，为什么直线电机的慢走丝机床精度稳定性没那么好？  事实上，温度变化是影响加工精度的重要因素。直线电机的一个重要特点就是“发热量大”，由于本身耗电量大，所以其发热量也非常大。固定在工作台底部的直线电机动子是高发热部件，安装位置不利于自然散热，对机床的恒温控制造成很大挑战，机床设计必须安装有强制冷却回路，也因此车间必须安装专门的热量排出管道，否则还会使用车间温度明显升高。显而易见，直线电机本身产生的热源是影响这种慢走丝机床加工精度稳定性的直接因素。为了解决稳定度的问题，我们需要从耐热的方向改善电机的材质，比如基础的生产材质采用耐热材质，生产的环境足够低温等等之类，相信改善之后的稳定度会更好。 由此可见，现在的工业厂商为了保证直线电机的稳定度都会采取必要的措施散热，比方说恒温环境，散热设备等等，但是小编还是希望以后能开发出新材料制造的直线电机，可以更耐热，稳定度更高。 ...
• 直线模组: 直线模组的应用领域有哪些？
  内容： 我们常说直线模组应用领域广，那么究竟有多广呢？小编在下面整理的比较全的直线模组应用行业，快来了解一下吧。   （1），非标自动化：自动锁螺丝机 吹瓶机 送/上板机 自动包装机 补贴机 插件机 测试分选机 自动化检测 FPC专业测试 拉力测试仪 晶振整脚机 自动碰焊机 直线测试仪 寿命测试设备（LED测试机 倒车雷达测试机 手机按键测试机 跌落测试机 键盘PCB测试机） X-Ray检测设备 LED分光机 学生实验设备 加工中心 自动焊接网片专用机 卫浴焊锡机器人 鼓式制动器 ...
• 直线导轨: 一文看懂直线导轨的拆卸步骤
  内容： 上次我们了解了直线导轨的安装步骤，那么大家了解直线导轨的拆卸步骤吗？ 我们拆卸的方法不对的话也会对我们的机械跟导轨自身造成损伤，所以我们在拆卸时要按照步骤一步步来，那么让我们一起来看一下正确的拆卸步骤是怎样的吧！ 1、直线导轨滑块端部及侧面均有塑料零件，安装时请不要用硬的火箭的工具锤击，在安装后试运行时，不要让任何物件超速时对其撞击，假如塑料件破裂，滚珠则会滚出，滑块也会掉落；　 　　 2、直线导轨出厂前一家住了润滑油，如果要进行清洁，一点那个要先行晾干，在家住润滑油，严禁直线导轨在无润滑下运行； 3、没有必要的话不要将滑块从直线导轨上卸下来，如有不要卸载，那一定要先将辅助的直线导轨对正，在将滑块卸下； 4、严禁随意拆卸直线导轨各部件，一面影响精度和灵活度，严禁随意对直线导轨加装不符合规定的滚珠； 这就是我们平时在拆卸直线导轨时所做的四个步骤，大家都学会了吗？ ...
• 直线电机: 直线电机无法启动怎么办？
  内容： 对直线电机非常了解的人都知道，这种电机的力矩是会随着转速的升高而下降的，同时也都清楚电机在低速时可以正常运转，但是在运转速度高出一定的数值之后，就有可能出现无法启动的现象。 这是因为直线电机有空载启动频率这个重要的技术参数，指的是电机在空载情况下能够正常启动的脉冲频率，如果脉冲频率高于这个参数数值，电机就不能正常启动，容易发生失步或堵转现象。尤其是在电机本身有负载的情况下，启动频率会更低，否则以较高的速度启动，电机无法正常运行使用。    如果使用当中必须要使电机达到高速转动，那么在脉冲频率方面就应该有一个加速过程，不能一开始启动的时候直接得到很高的脉冲频率。具体来说就是大家在启动电机的时候采取用较低的频率，等到电机正常启动运转之后，再按一定加速度升到所希望的高频，以电机由低速升到高速的过程，来满足电机高速转动运行需求。    所以，大家在使用直线电机的时候，一定要注意对其做好启动运行操作，避免出现高速无法启动电机这类现象 ...
• 直线模组: 直线模组的工作原理
  内容： 直线模组分为同步带传动和滚珠丝杆传动，它们的工作原理都是将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，实现高精密的重复直线运动，各行各业的自动化生产线或设备上都有应用，行业中也称为线性模组或直线运动模组。  1）同步带直线模组工作原理   同步带直线模组主要由皮带、直线导轨、铝合金型材、联轴器、电机、光电开关等组成。皮带安装在线性模块的两侧的传动轴上，动力输入轴固定在皮带上，以阻挡装置的滑块。当输入使用时，滑块由皮带驱动。通常带式线性模块经过了具体的设计，在一侧可以控制皮带的松紧度，方便了设备在生产过程中的调试。同步带式线性模块可根据不同负载选用刚性轨，提高线性模块的刚度。不同规格的线性模块，负载上限不同。同步带线性模块的精度取决于皮带质量和加工过程中的组合。功率输入的控制会影响皮带的精度。  2）滚珠丝杆直线模组工作原理   主要由滚珠丝杠、直线导轨、铝合金、滚珠丝杠副、联轴器、电机、光电开关等组成。滚珠丝杠是将旋转运动转化为直线运动或将直线运动转化为旋转运动的理想产品.。滚珠丝杠由螺钉、螺母和滚珠组成。它是将旋转运动的功能转化为直线运动，这是滚珠丝杠的进一步推广和发展，其发展的重要意义是将轴承由滚动运动转变为滑动动作。滚珠丝杠由于摩擦阻力小，广泛应用于各种工业设备和精密仪器中.。高负荷条件下可实现高精度直线运动。 选择直线模组产品时要根据生产的设备需求来匹配合适的。 以上就是两种直线模组的工作原理了，大家明白了吗 ...
• 直线导轨: 直线导轨如何做到防尘？
  内容： 为什么大多数直线导轨都不可以在高粉尘多碎屑的环境下使用而双轴心可以呢？我们一起来了解双轴心直线导轨能够防尘的原因。 　　滚珠直线导轨的钢珠有个致命的杀手——粉尘，一旦粉尘进入到滑块里面，就会使钢球卡顿，对此，绝大部分品牌的滑块都采用了密封端盖和密封底片，防止了灰尘杂物进入滑块腔体，还能防止润滑脂泄漏。 　　为了进一步加强防尘效果，防止灰尘杂物在导轨表面上的积累，可采用防护罩来对整根直线导轨进行密封，这在粉尘少的车间环境里，是能起到很好的效果的，但是在多粉尘的环境下，就暴露出它的缺陷了，比如在数控木工车床的环境下。 　　由于粉尘多，而且颗粒细小，可以说是无孔不入，使用时间长了，粉尘还是会进入滑块内部和润滑脂混合后变成固状物，使得钢球无法正常在滚道上滚动，从而使滑块无法在导轨上正常滑行，产生了较大的阻力，使驱动电机产生过载，导致加工花型出现错误，达不到设计要求。 　　同时，在长行程的自动上下料应用中，由于如下应用特点，使粉尘成为了一个更为严重的问题： 　　一：行程长，比如说5米，会导致没有办法安装使用防护罩。 　　二：由于自动上下料往往要求较快的线速度，而使用防护罩会限制了线速度的提高。 　　三：行程较长，直线导轨需要拼接时，接缝处容易积留灰尘杂物，而且不容易被密封端盖和密封底片刮除;滑块经过接缝处的时候，这些灰尘杂物会进入滑块内部。 　　由此可见，滚珠直线导轨不适合在高粉尘环境下使用，那双轴心直线导轨为什么就可以呢? 　直线导轨能在高灰尘环境中使用的原因主要有以下两点： 　　1、滚轮的特殊构造。滚轮的滚动体-轴承中的钢球或圆锥滚子和导轨不直接接触，很好地防止了导轨上的污染物接触到滚动体，同时轴承具有良好的密封性能，防止空气中的污染物进入并接触到滚动体。 　　2、滚轮的自清洁功能。滚轮和导轨钢轴的接触属于线接触，这根线和滚轮的中心轴线斜交，绕着中心轴线高速转动;这根线和滚轮的接触属于瞬时接触，高速接近导轨面，瞬时接触，再高速离开;这样的话，就通过滚轮的"线"不停地对导轨面进行"刮擦"，可以很好地保证导轨面的清洁。 带轴承的直线导轨是通过滚轮在导轨钢轴上的滚动，实现直线运动的。因此防尘施设更为复杂，大家好好要学习方法哦。 ...
• 百科知识: 如何科学存放不同类型的轴承
  内容： 轴承的种类这么多，我们应该如何做到科学存放轴承？轴承可以存放多长时间不影响其性能？存放时间是指轴承可储存且不会对其运行性能产生不良影响的时间段。SKF 轴承涂有高品质的防锈油以保护其免受腐蚀。 若将轴承放置在未打开、未损坏的原始包装内，可以实现长期存放。 轴承的存放时间还取决于其所处的环境条件。  那么如何才算是科学存放轴承呢?为保持轴承潜在的运行性能，这里小编推荐“先进先出”的存放原则。 开式轴承的存放时间 开式(非密封型)轴承的一般存放时间列于表 1。表 1 - 开式（非密封型）轴承的存放时间存放的环境条件存放时间相对空气湿度环境温度 %°C°F年数6520 至 2570 至 75107520 至 2570 至 7557535 至 4095 至 1053无法控制的炎热条件1)1    1) 关于应对极端条件或实现更长存放时间的建议，请与 SKF 联系。 闭式轴承的存放时间 闭式轴承(带密封件或防尘盖的轴承)的最长存放时间应该是三年，以避免润滑脂填充的退化。 与存放相关的额外因素 为避免存放期间轴承性能的退化，请考虑这些因素：室内存放，存放于无霜无凝结的环境中，最高室温 40 °C (105 °F)，避免气流。在没有振动的条件下存放。 ...
• 直线导轨: 双轴心直线导轨和滚珠直线导轨的区别
  内容： 双轴心直线导轨是滚珠直线导轨的一种，与传统的滚珠直线导轨既有相似之处，又有不小的区别，很多人问哪种比较好，或者说哪种的优势更大。其实，这都不能一概而论，它们各自有各自的优点和缺点，主要还得看用户自身的使用需求，同时结合这两种的直线导轨的优缺点，选择最适合的一种。 　　那么，为了更好的帮助大家选择合适的直线导轨，小编下面将从几个方面来分析它们的优缺点。 　　1、平行精度。 　　双轴心直线导轨与滚珠直线导轨都属于精密设备，对于精密度都有一定的要求。但是由于设计和构造不同，滚珠直线导轨的最大精度会比双轴心直线导轨的最大精度高。所以如果你的使用要求需要超高精度的，比如需要达到平行精度误差为3μm以内的话，那优先考虑滚珠直线导轨，但如果对精度没有要求或精度要求在3μm以上的话，那么两种直线导轨都在选择范围内，然后再考虑其他方面的因素。 　　2、使用环境。 　　滚珠导轨对灰尘和切削屑很敏感，一点点灰尘都可能进入到滑块内部，增加滚珠的摩擦，加剧滚珠磨损，从而影响导轨的使用寿命，但双轴心直线导轨几乎不受灰尘和切削屑的影响。所以如果使用环境比较恶劣，那么可以优先考虑使用双轴心直线导轨 　　3、负载能力。 　　双轴心直线导轨是轻负载型的直线导轨，因为是以铝合金作为导轨材料，在硬度方面，没有钢材质的高，因此，它的负载能力比较有限，如果要增加负载，则需要增加滑块的数量和导轨的数量。但滚珠直线导轨是钢材质导轨，负载大，所以，如果负载重量在50KG以内的，两种直线导轨都可以考虑，但负载在50KG以上的，优先考虑滚珠直线导轨。 　　4、更换难易度及成本。 　　滚珠直线导轨导轨的滚珠或导轨磨损后，一旦要更换，则必须更换整套，否则会影响精度、影响工作效率，更换的时候，需要有专业的人士进行操作，通常需要厂家派人进行安装，花费的时间也比较多;而双轴心直线导轨可以单独更换导轨或者只需更换磨损了的滚轮即可，更换也很简单，即使没有厂家的指导，自己也可以独立完成更换。因此，双轴心直线导轨的维护更换成本更低。 　　综上所述，要求精度高、负载重，那么优先考虑使用滚珠直线导轨，对精度、负载没有要求、使用环境较差那么就选性价比较高的双轴心直线导轨。所以，没有哪种直线导轨是最好的，只有最适合自己使用的，才是最好的直线导轨。 ...

热门搜索：