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• 直线模组: 常见的滑台模组有哪些
  内容： 滑台模组是指具有导向、送给、夹紧3项机构的模组化产品，分为手动滑台和自动滑台，可以进行定位调整，物体传送。1个滑台可做X轴运动，2个滑台可做XY轴运动，3个滑台可做XYZ轴运动，稍微复杂的机构可能含有多个滑台做多坐标运动。  比较常见用的最多的4种滑台模组---同步带线性滑台模组、滚珠丝杠线性滑台模组、燕尾滑台模组、精密滑台模组  同步带线性滑台模组  同步带滑台模组是同步带做传动零件，马达带动同步带轮，驱动同步带运动，同步带带动物体线性运动。由于同步带具有精确的传动比，其常用于精度传动。   滚珠丝杠直线导轨滑台模组  滚珠丝杠滑台模组是马达驱动滚珠丝杠转动，来实现物体移动，因丝杆无法导向，需增加导向机构导向，常用的导向零部件有滑轨滑块、光轴直线轴承等，常用于精度传动。 多个模组组合可实现单坐标、双坐标、三坐标和多坐标运动。 燕尾滑台模组  燕尾滑台模组是用燕尾槽作为导向机构实现物体移动。传动精度没有同步带滑台模组和滚珠丝杆滑台模组高。 精密滑台模组 精密滑台模组在上文中有详细介绍。 以上就是机械设备常见的四种滑台模组，大家了解了吗？ ...
• 直线导轨: 什么是直线光轴抛光？
  内容： 直线光轴导轨和直线导轨功能近似，都是支撑和引导。直线光轴是具有滑动轴承的引导作用，可使实行直线运动的产品。这些直线运动系统要求的必需条件是：简单的设计，最好的执行能力，低价的维修费用，使用严格挑选坚固耐用的材料，高频热处理，准确的外径尺寸，真圆度，真直度及表面处理等。我们都知道直线光轴有一道重要的加工工序：抛光。 我们在抛光的时候需要注意哪些问题呢？下面我们就跟着小编以前来了解一下吧！ 1、在抛光前应先擦拭、去除表面附着的表层颗粒和污染物，对于一些严重氧化、细微划痕及表面缺陷进行消除。   2、在最开始抛光时，应要先处理角落、边角和圆角等较难抛光的地方。   3、在抛光时应坚持“宁可慢，不可快，宁轻，勿重”的原则来进行。   4、抛光是研磨后进一步平整漆面，所以应先除去研磨残余条纹，然后再使用抛光剂使漆面光泽度能够自然呈现出来。   5、直线光轴抛光必须在清洁无尘的室内进行。否则硬尘粒会污染研磨材料，在一定程度上损害已接近完成的模具表面。   这些就是直线光轴的抛光相关问题，小伙伴们都了解了吗？ ...
• 行业资讯: 做中国高端直线电机引领者 ——访深圳市克洛诺斯科技有限公司
  内容： 在已经结束的国际工业博览会上，我们曾经了解到国内直线电机产业老兵“克洛诺斯”。据悉，公司已拥有20年的直线电机研发设计和生产经验，已拥有6000多种非标平台，专业解决直线运动的精度和速度问题，致力于做“中国高端直线电机的引领者”。 一个目标：做中国高端直线电机引领者 随着中国自动化行业结构的发展变化，单纯依靠现有标准化产品的提供已经不能适应时代的发展。自动化供应链厂家应必须不断发掘行业新增市场、创新产业模式，迎战未来中国自动化行业的高速发展。可对于自动化供应平台而言，由于自动化厂家长期存在的特性造成采购成本高，品质不稳定、交期长等特点是采购过程中最大痛点，将不利于自动化设备在制造业的大规模推广。我们强调研发创新，自主可控，就是要打破过去在工业发展中受制于人的技术和产品，夯实我国制造发展的根基，打造自主可控的工业制造完整生产链。  “在之前，我们只解决直线运动的精度和速度问题，提供直线电机模组和精密运动平台解决方案”杨董事长感悟自身创建公司时的经历如实说道，他脸上有止不住的激动。多年前，杨董事长带着一批自动化领域的人才来到深圳，创办了克洛诺斯科技公司，随后一步一步成为业界赫赫有名的直线电机厂商。但是现在，中国半导体产业面临了危机，因此他决定打造一条自主可控的工业制造完整生产链。作为一名内行领导者，一名高端直线电机引领者，他了解的更多，看到的更多！   两个定位“做高端”“要领先” “高端”是公司未来的发展方向。自动化供应链厂家应必须不断发掘行业新增市场、创新产业模式，克洛诺斯一直在打造自主可控的工业生产链，其旗下产品主要打造精准控制，高效感知的智能设备解决方案，由于技术传承于台湾，产品精度更高；而拥有20年的机台设计经验和大批专业技术人才，保证了其专业性；厂家直销，拥有智能选型平台，出货快，交期更短，服务更人性化。  成为工控行业的“领先”企业是克洛诺斯的目标，克洛诺斯致力于打造工业采购一站式智能选型平台：工厂云，成为国内高端直线电机精密平台的引领者，解决工控采购过程中需要复杂精密的计算，大大缩减了采购的时间和成本。平台旨在通过内容的价值传播、产品的软硬实力、资源的能力整合，构建工业大格局，提升传统工业从业者的认知水平，加速工业互联网和科技化创新进程，带动产业转型升级，从而真正做到“高端引领”，用创新创业促进产业发展，用产业发展反哺创新创业。 三个优势 （一）技术准则：始终最高标准，高要求所以定制克洛诺斯传承台湾20多年的技术、自主研发生产动定子、直线电机模组、大理石气浮精密平台。品质有保证。引进先进的技术并结合我们的研发能力，坚持独创的品质管理体制为客户提供高品质的产品。公司始终执行着客制化要求，标准化量产的最高准则。  （二）品质管理：高要求零失误，有经验也有专利经过“激光干涉仪”的严谨检测，我们可以保证每一台生产的设备精度是我们对品质的基本要求，通过不断的学习与引进更多的专业技术型人才，克洛诺斯已成为一个以生产研发为核心的高技术高能力服务商，定期安排工程人员精修，互相研讨新技术，新方案，新创意，整体提升对客户的服务水平，既要保证零失误，又要让客户无后顾之忧。  （三）服务理念：客户需求即目标，交货迅速有服务深入了解客户应用上的真正需求，做最完善的产品设计。根据最合理的成本和最高标准的品质要求以及做到交货迅速等基本要素作为我司的根本服务理念。我们的产品能够完美的匹配客户的每一个要求，加上科学的仓储物流，可以让我们做到标准品3天交货。  从根本上讲，任何一家企业未来的竞争一定是最根本的理念竞争，理念是本，其他的都是道，论语中说‘君子务本，本立而道生’，就是这个意思”。公司最初的定位是一家专业研发生产直线电机动定子、直线电机模组、直线电机精密平台的专精型生产企业。在起步阶段就拥有一群自动化领域经验丰富的专业技术人才，以及台湾二十年的机台设计经验是很不容易的。随后，公司研发出一系列自主知识产权的高精度直线模组、超精密平台等产品，并获得多项国家发明专利。从本质来说，公司的理念从来就只有做“好”产品提供“优”服务，克洛诺斯将科学管理和创新理念揉入到他的高端产品和人性化服务中，致力于去成为一名中国高端直线电机引领者。 ...
• 直线电机: 浅析直线电机的应用原则
  内容： 直线电机有它独特的应用，必须根据场合使用它，这样才能取得好的效果的。为此我们要首先了解它的应用原则以便能恰到好处地应用它，高品质的直线电机应用原则有以下几个方面。  一、应该选择合适的运动速度原则  直线电机的运动速度与极距有关，因此极距的选择范围决定了运动速度的选择范围。极距大小会决定低槽的利用率，极距的下限通常取3cm，但没有上限。但当电机的输出功率一定时，初级铁芯的纵向长度是有限的;同时为了减小纵向边缘效应，电动机的极数不能太少，故极距不可能太大，这样才能够保证它的运动速度。   二、要有合适的推力原则  直线电机生产厂家所生产的大多数电机可适用于推动轻载，因为它与旋转电机不同不能够随意改变推力，想要得到比较大的推力只有依靠加大电动机的尺寸。因此在尺寸不变的情况下，一定要在合适的情况下才去选择使用直线电机，这样才能够发挥它的高效作用。  三、要有合适的往复频率的原则  在工业应用中直线电动机是往复运动的，往复频率越高它的劳动生产率较高。这意味着电动机要在较短的时间内走完行程，而在一个行程内要经历加速和减速的过程，也就是要起动一次和制动一次。这要求加速度比较大，加速度所对应的推力越大，因此一定要保留在一个合适的往复频率范围，这样使它能够在一个良性的循环中进行。  另外还有就是要有合适的定位精度，这也是重要的原则之一。在许多应用场合直线电机运行到位时有机械限位，为了使其在到位时冲击小可以加上缓冲装置。如果没有这样的限位，则可以在到位前通过行程开关控制对电机做反接制动或能耗制动，使其在到位时停下来。 以上就是直线电机的几个应用原则，大家明白了吗？ ...
• 直线导轨: 直线导轨的材质有哪些
  内容：  直线导轨是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。主要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质而用滚动钢球。 下面小编来带大家了解一下直线导轨常用的材质有哪些：采用不锈钢制作的产品，其导轨轴、滑块、钢球、密封端和保持器均采用不锈钢材料制作，而反向器采用合成树脂，故耐腐蚀性提高。对于要求高温和真空用途时，反向器可以采用不锈钢材。此外，用陶瓷材料制造的直线导轨将会得到开发应用。   一般不锈钢都为奥氏体,中碳钢根据应用的不同,可以在上面镀涂层来防锈防腐蚀,不锈钢一般是微小型导轨,在电子行业应用比较多一些,中大型导轨也可以订制,但价格比较高。 以上就是常用直线导轨的材质了，大家明白了吗？ ...
• 直线导轨: 辨别直线导轨优劣的方法
  内容： 直线导轨是我们应用的比较普遍的机械配件，那么我们在使用时往往会遇到一些质量不好的劣质产品，那么今天小编就来告诉大家我们可以通过哪些方法去辨别直线导轨质量的好坏，让我们一起来看一下吧！ 1、看直线光轴电镀 良好的电镀层厚度应在0.02mm以上，低价产品可能会降低电镀层厚度，导致长期使用的情况下出现点锈。 2、看直线轴承材质 轴承钢比较好，中碳钢次之，低碳钢稍差。当然价格也会有差异。 3、看直线导轨直线度 事关导向的精确性，一般厂家出库前会校直，但是长径比较大的产品在运输或自重的影响会产生弯曲。 4、看直线导轨表面硬度 一般表面硬度在HRC58以上（多数厂家的样本参数都会标注为HRC62正负2，实际如何有待验证，但是大于58以上就满足绝大部分应用了），更重要的是全表面淬硬深度和硬度的均匀性，硬度测试达到洛氏正负2度的就算合格了。淬硬深度在1.5~5mm之间（视外径大小而异），中低频淬火可能导致过深的淬深，对强度有负面影响，高频的淬深一般比较浅，能兼顾硬度和强度平衡。 以上就是我们辨别直线导轨质量是否好坏的一些考量因素，大家都学会了吗？ ...
• 直线模组: 如何发挥直线模组的最大效率
  内容： 　当前涉及到自动化的各种场合中，几乎都可以见到直线模组滑台的身影，已经成为自动化设备不可缺少的一部分，各行各业界使用直线模组滑台的数量和品种也在快速增加。与老式的机械手相对比，直线模组滑台在实际使用上有很多优势，如性能好，维修便利，都具备明显的优势。而且直线模组的使用范围已经超出了工业制造设备，在医疗机床，甚至是模拟飞行器手臂等行业，都有所涉及。 　　而当我们使用直线墨子时候需要结合其本身特点，才可以发挥最大效率： 　　（一），对工作环境中，直线模组滑台需要承担的负荷是重点考虑的内容。若预计到工作中的负载较大的情况下，就应该考虑使用滚珠丝杆的传动方式。滚珠丝杆传动可实现更高的负荷，并且运行中的噪音、震动更低。 　　（二），应对设备往复运动的精度要求，做到心中有数。多次往复运行后，设备复位后与原点的距离，这个参数反应了设备的精度。精度参数直接影响生产运行的结果，因此在选择直线模组滑台时这是必须重点考虑的。为了增加精度，还可以选择加载光栅尺磁栅尺等定位装置。如果是需要考虑热膨胀系数因素的场合，磁栅尺更适合，而且更加对粉尘、油污场合耐受性更强。 　　（三），对设备运行的行程要充分考虑，一般来说，国内专业的直线模组滑台都会比实际行程需求预留多一定的余量。这是为工作环境的变化留出空间，因为使用场合的需求和环境将来有可能出现不同，选择直线模组滑台设备时，要为此做出准备。 　　掌握专业知识，并且根据自身使用的具体要求，对使用场合中的精度、速度、行程空间等各方面做出详细规划。并据此去选择厂家信誉好的直线模组滑台，就能为使用单位实现高速度、高精度的生产运行。尤其是在对安全可靠方面要求高的场合，更能实现直线模组的高效益。 ...
• 直线电机:  直流电机怎样确定故障维修的方法?
  内容： 直流电机是伺服电机的一种。作为器械在经历长久的运作后难免会出现或大或小的问题。直流电机维修故障修复要根据具体损坏的部位及程度，来确定修复方法和工艺。 （1）找到损坏处后，区分是损坏因是匝间还是对地损坏，如果有二根或多根导体被烧损并熔合一起，那么大概率是由匝间损坏引起的，只有一根导体与绝缘烧穿，通常是对地击穿，但经常是先匝间损坏，后再引起对地烧损。在拆开检查故障时，需将线圈导体及所用各种绝缘材料的型号、规格、包扎方式及层数搞清并详细记录，以使修复的电机保持原有的性能。 （2）在导体表面或定子连接线部位有小的烧伤，可用工具将烧伤处之炭化物清除干净，然后用环氧涂封，也可以用粘带包扎或绝缘漆刷封。 （3）用铜带绕制的线圈烧损断面在1/3以下时，可用银焊焊补再锉修平整。损坏严重时可先剪断或锯下已烧成铜瘤的部分，再将预制好同规格同形状的铜条焊上，焊接处要放银合金银片，撒上硼砂粉，用氧气吹热到焊片及铜导体熔化为止。焊时要注意保护其它部位的绝缘，用石棉板挡住火焰。 （4）修复后的线圈要在检查匝间短路，可用玻璃坯布垫入，也可用带状绝缘包扎，经检查无匝间短路后，在浸泡一次绝缘漆，使整体性能得以加强。 （5）包对地绝缘前，要将导线与对地绝缘带之间的空隙用填充泥填满，这样可以加强散热并提高机械和电气性能。填充泥的配方为石英粉65%，石棉粉10%，相应绝缘等级的浸渍漆25%,搅拌均匀后成干糊状即可。 我国很多电机修理厂对直流电机维修及修理中积累了很多实践经验，如磁极线圈端头引接部分刮伤严重的，通过拼接、堆焊并回火，仍能修整回用。匝间绝缘已老化损坏的，必须更换，重新垫入新绝缘，并匝间热压胶化，检查确认匝间完好后再包扎对地及外包绝缘。如果不放心自己修理的话，大家也可以咨询专业电机修理，毕竟修理也是个技术活。 ...
• 直线电机: 直线电机成本高的原因
  内容： 直线电机相对于传统的旋转电机具备了许多优势，但是却还未受到普遍的应用是为什么呢？在询问过多个厂商后，小编的得出了一个比较重要的原因：成本过高，导致直线电机的成本过高的因素通常有以下几点： 　　 (一)，原材料成本高 高性能的永磁体、铜等；这个材料成本和传统电机的差距比较明显，但从使用成本上来讲，对于精度/可靠性和寿命等要求比较高的应用场合，还是有性价比的； 　　 (二)，缺少规模化 直线电机还是小批量产品，没有规模优势，因此折合单个产品成本偏高；限于结构特点，没有形成标准、统一的尺寸规格，需要根据实际应用改进各种结构配合； 　　 (三)，配套的附件成本高 直线电机配套的系统附件成本较高，比如直线光栅尺、驱动器（运动控制困难，虽然直线电机的理论速度与加速度都很诱人，但实际上只有合理的配置负载、驱动才能实现最佳效果）；这些产品核心技术仍掌握在国外，短期内价格降不下来； 　 (四)，应用成本高，应用技术不娴熟 直线电机的应用需要专业的工程师，以及厂商成熟的应用经验和市场经验。此外，直线电机的应用还是根据实际需求，它的价格和性能优势只有在部分高端或特殊应用中才能体现，比如长行程、高速、高精度、高可靠性、单轴多动子和免维护的应用场合；客户应合理利用直线电机技术，比如直线电机的高速、高精度等特点，决定着它在电子装备业的硬性需求：加工各种微米级、纳米级的高精度产品，并把直线电机技术运用到生产中，以大力提高生产能力和生产水平。 在最后，小编建议大家咋选择购买直线电机之前要了解更全面的信息，适当选择、理性消费。 ...
• 直线模组: 线性模组的测量方法
  内容： 线性模组又叫直线模组，而线性模组的精度通常表明着其性能的高低，精度越高，性能越好，反之，精度越低，性能越低。 接下来小编来介绍一下线性模组的测量方法：   ①定位精度：以最大行程为基准长度，用从基准位置开始实际移动的距离与指令值之间的最大误差的绝对值来表示；    ②重复定位精度：对任意一点在相同方向进行7次反复定位，再测出其停止位置，算出表头读数最大差值的1/2。作为测试的原则，在移动距离的中央及大致两端的位置分别进行测试，将测试数值中的最大值作为测定值，用带有±的最大差的1/2表示；    ③游隙：对内滑块给予进给，以滑块刚刚开始移动时试验指示器的读数为基准，从这个状态开始，不依赖进给装置，在与内滑块移动方向相同的方向上(工作台的进给方向)施加负荷，之后把测试开始时的基准值与返回时位置之间的差值，当作测定值。测试在运动部分的中央及大致两端的位置分别进行，把所得到的数值中的最大值当作测定值；    ④运行平行度：在安装线性模组的平台上放置标准尺，用试验指示器在内滑块所能移动的范围内进行测试，移动范围内读数的最大差就是测定值。   以上就是小编为大家整理出来的线性模组的测量方法了，虽然每种精度的测量方法不同，但是测量的原理是相差无几的。在线性模组的实际运用中要严格把握好精度的变化情况，尽可能的减小精度误差，才能更好的发辉设备的稳定性。 ...

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